MDO tecnología de vacío

Mejora de películas

Muchas más opciones con las líneas de estirado
MDO
Líneas de estiramiento de películas
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Líneas de estiramiento de películas
Líneas de estiramiento de películas

Líneas de estiramiento de películas

MDO ("Machine Direction Orientation"/Orientación de la dirección de la máquina)

  • Más de 25 años de experiencia en estiramiento monoaxial: somos pioneros en tecnología MDO
  • Tecnología TRIO ("Trim Reduction for Inline Orientation") única para un gran ahorro de material al recortar bordes
  • La más alta calidad de película MDO con una excelente procesabilidad y una planicidad optimizada sin bordes colgantes ni formación de bolsas gracias a nuestra nueva tecnología de vacío

Produzca películas sin huecos y dobles en las líneas de soplado de películas Hosokawa Alpine. Nuestros expertos estarán encantados de asesorarle: ¡contacte con nosotros!

Optimizar las necesidades de material y las propiedades de las películas

Las instalaciones de estiramiento de películas monoaxiales permiten mejorar las propiedades de las películas seleccionadas para aplicaciones específicas.

  • Propiedades ópticas
  • Brillo y transparencia
  • Rigidez

  • Maquinabilidad
  • Propiedades de barrera
  • Comportamiento de contracción

Ahorre en costes de materiales en la producción de películas de envasado.

  • Menor grosor de las películas
  • Menos necesidades de material
  • Propiedades similares a las películas no orientadas

Novedad: Tecnología de vacío MDO

Propiedades óptimas para el procesamiento posterior

  • Reducción de hasta un 70 % del "neck-in"
  • Mejora significativa de la planicidad
  • Preparación perfecta para la laminación o la impresión
  • Calidad de los rodillos excelente

Proceso MDO

Modo de funcionamiento


El proceso de orientación de las películas por MDO se divide en cuatro fases: Calentamiento, estiramiento, recocido y enfriamiento. Dependiendo de la aplicación, la tecnología MDO se basa en un concepto de 8, 10 o 12 rodillos.

 

1. Fase de calentamiento (2 o 4 rodillos)
La película se calienta a la temperatura deseada mediante rodillos calentados.

2. Fase de estiramiento (2 rodillos)
La película calentada se estira entre dos rodillos para conseguir el nivel de estiramiento deseado.

3. Fase de templado (2 o 4 rodillos)
Los rodillos de templado reducen las tensiones creadas durante el proceso de estiramiento.

4. Fase de enfriamiento (2 o 4 rodillos)
La película se enfría y se compensa la contracción térmica.

Detalles técnicos

Anchos útiles disponibles 1600 / 2000 / 2600 / 3000 mm
Velocidad de entrada hasta 130 m/min
Velocidad de salida 300 m/min
Relación de estiramiento continua hasta 1:10
Calefacción independiente de los rodillos
con unidad de control
de la temperatura del agua
manejo sencillo, seguridad,
mejor distribución térmica
temperatura máx. de procesamiento 130°C
Calefacción independiente de los rodillos
con unidad de control
de la temperatura del aceite
si se requieren temperaturas más altas,
la temperatura máxima de procesamiento
es de 150°C
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