El diseño solids Hygienic-Dry se emplea en procesos secos con limpieza en seco, para productos de alimentación, cosméticos o farmacéuticos, si el análisis según HACCP muestra que se requiere de un procesado higiénico, debido a su acrítico valor aw el producto no es microbiológicamente sensible y la categoría higiénica 1 según EN ISO 14159 es aplicable. En otras aplicaciones industriales donde no se permita una contaminación cruzada y se requiera de fácil limpieza. Cumple con la Directiva de Máquinas 2006/42/CE incluido el anexo 1, capítulo 2.1. máquinas destinadas a los productos de alimentación y las directrices EHEDG, así como las normas GMP y los requisitos y directivas relevantes. Para productos farmacéuticos,  se requiere una revisión caso por caso. 

Además de los puntos mencionados anteriormente, el Solids Hygienic Dry Design se caracteriza por los siguientes rasgos:

• Ejecución en Acero Inoxidable en la aleación adecuada con excepción de los sensores y actuadores, piezas fundidas en acero fundido en una aleación equivalente. Al seleccionar la aleación adecuada deben cumplirse los requisitos de resistencia a la corrosión
• Fácil desmontaje, solo para la limpieza en seco
• Por norma general, soldaduras  según EN ISO 5817 calidad clase B así como soldaduras continuas, sin huecos, en el interior pulidas con rugosidad Ra ≤ 0,8 µm, decapadas y pasivadas pero no se inspeccionarán los poros internos, eso significa que no se realizará una inspección con rayos-X. No se permiten los poros superficiales ni las grietas. Tuberías: las soldaduras orbitales de alta calidad alcanzan Ra ~ 3 µm con buena inertización y no es necesario su pulido
• Opcional, electropulido
• Estructura de soporte en acero inoxidable con perfil cerrado, chorreado con perlitas de vidrio (brillo satinado)
• Estructura de soporte opcional, de acero al carbono con pintura apta para alimentos

• Ejecución en Acero Inoxidable en la aleación adecuada, piezas fundidas en acero fundido en una aleación equivalente. Al seleccionar la aleación adecuada, deben cumplirse los requisitos de resistencia a la corrosión
• Electropulido en la medida en que sea técnicamente  posible y conveniente según DIN EN 1370
• Fácil de limpiar, sin espacios muertos ni huecos, apto para la limpieza en húmedo en estado montado (CIP) con posterior inspección y limpieza de repaso, si se requiere Fácil de limpiar, libre de puntos muertos, libre de huecos, apto para la limpieza en húmedo sin desmontaje (CIP) con posterior inspección y una segunda limpieza si fuera necesario
• Por norma general, soldaduras en general según EN ISO 5817 calidad clase B así como soldaduras continuas, sin huecos, de rugosidad en el interior Ra ≤ 0,8 µm pulidas, en el exterior Ra ≤ 3, no obstante, los poros internos no se inspeccionan. No se realiza prueba de rayos-X. No se permiten poros superficiales ni grietas por quemado
• Tuberías: Las soldaduras orbitales de alta calidad alcanzan valores Ra ~ 3 µm con una buena inertización y no esncesario su pulido
• Estructuras portantes de acero inoxidable con perfiles abiertos, perfiles cerrados solo si son necesarios a nivel estático, tratamiento con chorro de finas perlas de vidrio (brillo sedoso)
• Estructura de soporte en acero inoxidable con perfil abierto, perfil cerrado solo cuando estáticamente es requerido. Chorreado con perlitas de cristal finas perlas de vidrio (brillo satinado)